01 粘度控制

　　水性上光油应用中应经常检测光油粘度，胶印优良粘度范围在35秒-60 秒之间，较低的粘度会造成甩油或上光橡皮堆墨;较高的粘度会影响抽油泵正常工作，造成断油、流平粗糙和干燥问题。

　　02 避免龟裂

　　应用水性上光应使用浓度较高且干燥较快的油墨印刷，同时注意光油涂层厚度和油墨涂层厚度的落差，避免厚墨层、薄油层或油墨干燥缓慢造成的龟裂现象。

　　03 避免针孔

　　应将抽油系统中的吸油管放置光油桶底，而回油管则应放置于水性上光油上液面并靠在桶壁上，使回收的光油缓缓流下，避免冲击导致光油液内部存在大量微气泡，造成针孔或成膜问题。

　　04 防止回粘

　　水性上光油印品成膜干燥后，在较高的温度和湿度下回变软回粘导致印品粘连，所以在印刷中要控制收纸堆的温度尽量控制在36度以下。在温度或湿度较高的情况下，尤其是夏天的阴雨季节，光油印品的保存和运输要注意温度和湿度的控制。