水性上光油又称分散上光剂,无色无味,透明无毒,没有有机挥发物(VOC),成本低,材料来源广,光泽好,耐折叠,耐磨损,耐化学腐蚀等,是其他溶剂型上光油不能比拟的。另外,通过添加其它主要助剂和添加剂,可以增加水性清漆的光泽、耐折性、耐磨性和耐化学性。
1.上光油以水为稀释剂,少量挥发性乙醇为辅助溶液,无毒有害挥发。它既经济又卫生。解决了操作中对人身体的危害和对环境的污染。利于安全生产,改变职工劳动条件。
2.良好的耐磨性。包装印刷材料需要很强的耐磨性。当以每平方厘米50压力测量时,包装印刷品的亮度可达N50~70单位,好的强光型可超过80,不可吸取性基材可达到N90。主要是烟盒,在速度达300包/分钟~500包/分钟的高速运行中,烟标要承受大量的机械负荷。因此,印刷品不但需要抛光,还要耐磨,而水基上光油可以符合这一要求。
3.结膜快。水性上光油的干燥过程是30%通过蒸发,70%由物料渗透吸取,干燥速度快,约几秒钟就可以完成。当上光油含水量仍为209%~309%时,结膜就可以了。因此,它不需要其他的干燥方法。若采用红外线或热风干燥,则干燥速度更快。
4.良好的热封性能。目前,PP薄膜较广的应用于卷烟包装外包装时,水性清漆具有良好的热封性能,即使采用赛璐珞也能获得良好的热封效果。
5.成品平整度好,抗滚强度强。凹版印刷中一个令人头大的问题是印刷品通过几个颜色组连续干燥。纸的出汗率较低,比较容易卷曲,不能用于烟盒。但在软包装上应用水性清漆,产品在切割大板料后,再进行热冲压和分切,仍保持良好的平整度和抗滚性。这为胶印改变凹版印刷,主要是需要烫金的烟标提供了一条新的途径。水性上光油的应用需要根据上光方法、纸张种类、产品质量要求等因素,才能取得良好的效果。
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